A függőleges fix rostélyos biomassza tüzelésű termikus olajkazán egy alacsony{0}}nyomású ipari fűtési rendszer, amely akár 320 fokos hőolaj-hőmérsékletet állít elő megújuló biomassza tüzelőanyagok felhasználásával. Folyamatos folyamatfűtésre tervezték, és stabil hőteljesítményt biztosít a hagyományos fosszilis -tüzelésű-tüzelésű kazánokhoz képest.

Főbb paraméterek és teljesítmény

Model	Névleges teljesítmény (kW)	Névleges teljesítmény (×10⁴ kcal/óra)	Hőhatékonyság (%)	Max üzemi hőmérséklet ( fok)	Tervezési nyomás (MPa)	Keringető olajáramlás (m³/h)	Körülbelül súly (kg)
YGL-120	120	10	74-nél nagyobb vagy egyenlő	320	1.1	12.5	1560
YGL-240	240	20	74-nél nagyobb vagy egyenlő	320	1.1	20	1960
YGL-350	350	30	74-nél nagyobb vagy egyenlő	320	1.1	30	3520
YGL-500	500	40	75-nél nagyobb vagy egyenlő	320	1.1	40	3800
YGL-700	700	60	77-nél nagyobb vagy egyenlő	320	1.1	60	4900
YGL-1000	1000	80	77-nél nagyobb vagy egyenlő	320	1.1	80	6100
YGL-1200	1200	100	78-nál nagyobb vagy egyenlő	320	1.1	100	7500
YGL-1400	1400	120	78-nál nagyobb vagy egyenlő	320	1.1	100	8820
YGL-2000	2000	160	79-nél nagyobb vagy egyenlő	320	1.1	160	12690

Főbb műszaki jellemzők

Stabil magas{0}}hőmérsékletű hőkibocsátás
A sugárzó és konvektív több{0}áteresztő tekercs kialakítás maximalizálja a hőátadás hatékonyságát, miközben fenntartja az egyenletes termikus olajkeringést, és akár 320 fokos kimeneti hőmérsékletet biztosít helyi túlmelegedés nélkül.
Megbízható folyamatos működés
Az ipari-minőségű keringtető szivattyúk, az automatikus huzatszabályozás és a PLC-alapú égésszabályozás stabil olajhőmérsékletet tartanak fenn a hosszabb működési ciklusok során, miközben csökkentik a kézi beavatkozást.
Egyszerűsített karbantartás
A függőleges kemenceszerkezet kényelmes hozzáférést biztosít a hamu eltávolításához, a rostély ellenőrzéséhez és a rutin karbantartáshoz, minimalizálva a termelési leállást.

Alapvető rendszerelemek

1. Égési és hőátadó rendszer
Függőleges fix rostélyos kemence: A biomassza szilárd tüzelőanyag égetését optimalizáló mérnöki égéstér.
Tekercsszerelvény: Sugárzó belső tekercs és konvektív külső tekercs, amely gyors olajkeringést és magas hőelnyelést biztosít.
2. Termikus folyadékkeringtető rendszer
Keringtető szivattyú: Magas{0}}hőmérsékletű termikus olajszivattyú, amely folyamatos folyékony-fázisú hőátadást biztosít.
Tágulási és tárolótartályok: Nitrogén{0}}zárt tágulási tartály a folyadék hőtágulásának kezelésére egy integrált olajtároló tartály mellett.
3. Levegőellátó és füstgázrendszer
Huzatventilátorok: Forced Draft (FD) ventilátor az elsődleges/szekunder levegőelosztáshoz és Induced Draft (ID) ventilátor a kiegyensúlyozott kemence huzathoz.
Füstgáz-tisztítás-: Ciklonos porgyűjtő vagy zsákházszűrő a kibocsátási követelményeknek megfelelően konfigurálva.
4. Irányítási és biztonsági rendszerek
PLC vezérlőszekrény: Ipari vezérlőrendszer (Siemens / Delta) intuitív HMI érintőfelülettel.
Biztonsági reteszelők: Kettős-szivattyús automata átkapcsolási retesz, nyomáshatároló szelepek és túl-hőmérsékletű biztonsági leállító eszközök.

Ipari alkalmazások

Vegyi anyagok és szintetikus anyagok:Polimerizációs reaktorok, gyantafeldolgozás, tárolótartály fűtése
Textil és bőr:Festőkádak, stenter szárítókeretek, szövetkikészítés
Fa és építőanyagok:Melegprések rétegelt lemezhez, MDF lemezgyártáshoz, furnérszárításhoz
Élelmiszer- és takarmányfeldolgozás:Ipari olajsütők, növényi olaj szagtalanítás, gabonaszárítás
Gumi és műanyagok:Autoklávok, extrudáló sorok, vulkanizáló prések

Testreszabási lehetőségek

Paraméter / Műszaki jellemző	Standard konfiguráció és opcionális változatok
Termikus kapacitás	120 kW – 2000 kW (100 000 kcal/h – 1 700 000 kcal/h)
Üzemanyag adagoló rendszer	Kézi tűzhelyégetés / Automatikus mechanikus tüzelő vagy csavaros adagoló
Hamu eltávolítása	Kézi száraz hamutisztítás / Automatikus folyamatos csigás szállítószalag
Kibocsátásszabályozás	Ciklonleválasztó, több-ciklon, zsákházszűrő vagy nedves gázmosó
Vezérlőrendszer	Siemens / Delta PLC Modbus / Ethernet kommunikációs interfésszel
Strukturális elrendezés	Csúsztatásra{0}}szerelt konténeres/csomagolt egység vagy helyhez kötött terepi egység
Elektromos specifikáció	220V–480V / 50Hz–60Hz / 3 fázis

Gyártási minőségellenőrzés

Minden kazánt dokumentált minőség-ellenőrzési folyamat szerint gyártanak a hosszú távú{0}}működési megbízhatóság biztosítása érdekében.

01/

EN 10204 3.1 minősítésű acélanyagok

02/

Tanúsított hegesztési eljárások RT/UT vizsgálattal, ahol szükséges

03/

Hidrosztatikus nyomáspróba szállítás előtt

04/

PLC működési tesztelés és biztonsági reteszellenőrzés

05/

Szállítás előtt végezze el a gyári átvételi tesztet (FAT).

Csomagolás és logisztika

Minden kazán fel van készítve a nemzetközi szállításra -korróziógátló felületkezeléssel, nedvességálló-védelemmel, megerősített acél támasztékokkal és biztonságos emelési pontokkal. Minden projekthez mellékelünk műszaki dokumentumokat, beleértve a GA rajzokat, P&ID-t, elektromos diagramokat, ellenőrzési jelentéseket és üzemeltetési kézikönyveket.

GYIK

K: Milyen biomassza tüzelőanyagot égethet el ez a kazán?

V: A kazán alkalmas faaprítékhoz, fapellethez, fűrészporhoz, rizshéjhoz, kókuszdióhéjhoz, pálmahéjhoz, biomassza briketthez és hasonló szilárd biomassza tüzelőanyagokhoz. A legjobb égési hatékonyság elérése érdekében a projekt tervezése során értékelni kell az üzemanyag méretét és nedvességtartalmát.

K: Hogyan válasszam ki a megfelelő kazánteljesítményt?

V: A szükséges kapacitás a folyamat hőmérsékletétől, a termelési teljesítménytől, a hőfogyasztástól és az üzemóráktól függ. A szükséges kilépő olajhőmérséklet, fűtési terhelés és tüzelőanyag-típus megadása lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy ajánlják a megfelelő modellt.

K: Mi a tipikus termikus hatásfok?

V: A hőhatékonyság az üzemanyag minőségétől, a nedvességtartalomtól, az égési konfigurációtól és a szigetelési feltételektől függ. A megfelelően megtervezett rendszerek általában magas hőhatékonyságot érnek el, ha megfelelő biomassza tüzelőanyaggal működtetik és rendszeres karbantartást végeznek.

K: Ez a kazán helyettesíthet egy meglévő széntüzelésű-vagy olajtüzelésű{1}}kazánt?

V: Igen. Sok gyártó biomasszával{1}}tüzelt olajfűtésű kazánokra frissít az üzemanyagköltségek csökkentése és a szigorúbb környezetvédelmi előírások betartása érdekében. A meglévő fűtési folyamatok gyakran megtarthatók, ha csak a hőforrást cserélik ki.

K: Milyen gyakran kell hőolajat cserélni?

V: A termikus olaj élettartama az üzemi hőmérséklettől, az olaj minőségétől és a karbantartási gyakorlattól függ. Normál üzemi körülmények között, megfelelő keringtetés és hőmérsékletszabályozás mellett, a termikus olaj jellemzően több évig használható, mielőtt cserére vagy részleges utánpótlásra van szükség.

K: Milyen telepítési támogatás érhető el?

V: A gyártók elrendezési rajzokat, alapozási ajánlásokat, csővezeték-rajzokat, elektromos dokumentációt, üzembe helyezési útmutatót és kezelői képzést biztosíthatnak. A projekt követelményeitől függően távoli műszaki támogatás vagy helyszíni telepítési szolgáltatások is elérhetők-.

K: Milyen információk szükségesek az árajánlathoz?

V: A pontos árajánlat elkészítéséhez a vásárlóknak általában meg kell adniuk:
Szükséges fűtési teljesítmény
Szükséges olajhőmérséklet
Biomassza tüzelőanyag típus
Az üzemanyag nedvességtartalma
Helyi tápegység
Telepítési hely
Kibocsátási követelmények

Népszerű tags: függőleges fix rostélyos biomassza tüzelésű termikus olajkazán, Kína függőleges fix rostélyos biomassza tüzelésű termikus olajkazán gyártók, beszállítók, gyár, forró olajfűtő berendezések, forró olaj biztonsági rendszer, ipari forróolaj-kazán, ipari hőolajfűtő, Termikus olajfűtő méretei, termikus olaj biztonsági rendszer