Csúszásra szerelt LNG-töltőállomás

A csúszótalpakkal szerelt LNG-töltőállomás integrálja az LNG-tárolót, a kriogén szivattyúzást, az adagolást, az adagolást, a csővezetékeket, a szelepeket, a műszereket és a vezérlőrendszereket egy kompakt csúszótalpakon. LNG járművek üzemanyagtöltő állomásaihoz, flottaraktáraihoz és elosztott energetikai alkalmazásokhoz tervezték, ahol gyors telepítés, ellenőrzött helyszíni munka és moduláris bővítés szükséges.

Jegyzet:A fenti értékek tipikus konfigurációs tartományok, nem pedig rögzített termékspecifikációk. A végső műszaki paraméterek megerősítése a kiválasztott szivattyú, adagoló, tárolótartály, a helyi előírások és a projekt követelményei szerint történik.

A szabványos csúszótalpas LNG-töltőállomás a következőket tartalmazhatja:

A végső konfigurációt a tárolókapacitás, az üzemanyag-szükséglet, a jármű típusa, a helyszíni körülmények és a vonatkozó előírások határozzák meg.

Az LNG-t a tárolótartályból a kriogén szivattyúba szállítják szigetelt csövön keresztül. A szivattyú az LNG nyomását a szükséges üzemanyagszintre emeli és az adagolóba juttatja. Az adagoló méri az LNG mennyiségét a tankolás során, és egy kriogén töltőtömlőn és csatlakozón keresztül továbbítja a járműbe.
A PLC vezérlőrendszer olyan kulcsfontosságú működési paramétereket figyel, mint a nyomás, a szivattyú állapota, a szelephelyzet és a rendszerriasztások. A vészleállítási funkciók leállíthatják a megfelelő berendezéseket és leválaszthatják az LNG-áramlást, ha rendellenes állapotot észlelnek.

Szállítás előtt az állomás az egyeztetett műszaki specifikáció és ellenőrzési terv szerint ellenőrizhető.
A tipikus FAT elemek a következők lehetnek:

• Berendezések és alkatrészek ellenőrzése
• Csővezetékek és szelepek beszerelésének ellenőrzése
• Nyomás- és szivárgásvizsgálat, ahol alkalmazható
• Elektromos vezetékek ellenőrzése
• PLC és HMI funkcionális tesztelés
• Riasztás és reteszelés ellenőrzése
• Vészleállítási tesztelés
• A mérőrendszer ellenőrzése
• A csúszás teljes méretvizsgálata

A projekt{0}}alapú rendelések gyártása előtt meg kell állapodni a konkrét FAT-eljárásokról és az elfogadási feltételekről.

Kialakult gyártási tapasztalat
A 2002-ben alapított Chengde több mint két évtizedes tapasztalattal rendelkezik a nyomástartó berendezések és az energiával kapcsolatos{1}}berendezések gyártása terén.
Integrált gyártási kapacitás
Egy ipari park és három gyártóbázis mintegy 69 000 m² szabványos műhelyterületet és több mint 500 alkalmazottat foglalkoztat.
Nyomástartó berendezésekre vonatkozó képesítések
Az A2 nyomástartó edénygyártó és -tervező képesítések, valamint a nyomócsővezeték-tervezési és -szerelési képesítések támogatják a cég nyomástartó berendezés-gyártási képességeit.
Nemzetközi tanúsítási tapasztalat
A vállalat ASME{0}}tanúsítványt, CE-tanúsítványt, alacsony-hőmérsékletű vizsgálóközpont terméktípus-tanúsítványát és egyéb minőségi tanúsítványokat szerzett a releváns termékekre és rendszerekre vonatkozóan.
Mérnöki-orientált ellátás
Az LNG-töltőállomások konfigurálhatók a tárolási kapacitás, az üzemanyag-szükséglet, az elektromos követelmények, a helyszín elrendezése és a cél{0}}piaci követelményei szerint, ahelyett, hogy egyetlen rögzített konfigurációra korlátoznák őket.